Линия по производству мыла

Требования к помещению

Мыловаренный цех должен размещаться в достаточно высоком помещении – не менее 3 метров. Потолки, пол и стены целесообразно отделать влагостойкими покрытиями. Желательно, чтобы пол имел уклон для стока конденсата в канализационную сеть. Для комфортной работы оборудования и персонала потребуется отопление, качественное естественное и дополнительное искусственное освещение.

Из инженерных условий линия по производству мыла потребует подключения к электросети мощностью не ниже 60 Квт/ч и напряжением 380 В.

Поскольку вода входит в технологический процесс варки мыла, необходимо позаботиться о подаче непрерывного холодного водоснабжения и дополнительном ее смягчении. Из воды необходимо максимально удалить растворенные в ней частицы марганца и железа: при небольшом их количестве – с помощью фильтров, в случае довольно высокой концентрации – многоступенчатыми системами водоподготовки.

Как правило, дополнительная вентиляция в помещении мыловаренного цеха не требуется, поскольку технология производства мыла не подразумевает выделения большого количества вредных веществ и тепла. Исключением могут быть случаи, когда применяется повышенное количество различных отдушек.

Планируете открыть новый бизнес? Тогда вам будет интересно узнать об оборудовании для салонов красоты.

С помощью мини цеха по производству сыра в сможете сразу начать производство, подробнее об этом можете прочитать .

Сырьевая база мыловарения

Необходимый набор исходных компонентов, как и технология производства мыла, зависит от типа сырья:

  • полный цикл изготовления – варка непосредственно из жиров;
  • изготовление готового продукта на основе полуфабриката – мыльной основы.

Основой для варки мыла «с нуля» выступают растительные и животные жиры. Животные жиры могут быть природного происхождения (бараний, свиной, говяжий, рыбный, сборные составы, продукты их переработки) либо синтетического.

При производстве жидкого мыла используют преимущественно жидкие растительные масла.

Помимо самих жиров в натуральном виде также используются саломасы – обработанные водородом (гидрированные) жидкие жировые составляющие. В результате такой обработки они из жидкой формы переходят в твердую, а содержание жирных кислот в сырье повышается.

Синтетические жирные кислоты для производства мыла получают в результате окисления нефтяного парафина.

В базовую рецептуру мыла входят также сложные эфиры: пальмовый олеат и пальмовый стеарат.

Помимо основного, потребуется еще вспомогательное сырье для производства мыла:

  • щелочи (для омыления жиров). Используют едкий натр и каустическую соду;
  • красители;
  • отбеливатели для придания мылу ровного светлого тона;
  • отдушки – обычно для парфюмированного твердого мыла концентрация запахов существенно выше, чем для жидкого, поскольку отдушки призваны замаскировать характерный жировой запах. Если используется промышленное производство, мыло туалетное может приготовляться с комплексными многокомпонентными отдушками;
  • стабилизаторы-антиоксиданты для предотвращения окисления готового мыла;
  • добавки для придания мылу особых свойств (дезинфицирующие, уменьшающие обезжиривание кожи, лечебно-профилактические, абразивные).

В упрощенном варианте сырьем выступает готовая мыльная основа, которая затем подвергается переплавке с добавлением различных вспомогательных ингредиентов.

Рецептура конкретного сорта может включать в себя различный комплект компонентов в зависимости от желаемых свойств, но особой популярностью у покупателей пользуются максимально натуральные компоненты.

Если планируется производство хозяйственного мыла, технология может включать обработку компонентов с сильным неприятным жировым запахом. В этом случае целесообразно предусмотреть фильтры на вытяжных системах вентиляции.

Вам нравится отделка фасадов камнем, тогда вас заинтересует производство искусственного камня. Ведь искусственные камни ни в чем не уступают натуральным, а по многим свойствам и превосходят их.

Если вам нравятся чистые улицы и вы хотите сделать мир чище, то вы можете осуществить свою мечту с помощью линий по переработке мусора. На этой странице вы можете найти ответы на все ваши вопросы об этом.

Хотите узнать больше о технологии изготовления ключей? Тогда на странице http://buisiness-oborudovanie.com/dlya-xoztovarov/oborudovanie-dlya-izgotovleniya-svechej/ вы можете прочитать об этом подробнее.

Технология изготовления мыла

Независимо от вида мыла (хозяйственное, косметическое или жидкое), в основе его приготовления лежат одни и те же химико-физические процессы.

Для доведения полуфабриката до товарного состояния потребуются:

  • миксер;
  • мельница;
  • формы для изготовления мыла либо формовочная машина;
  • охладитель;
  • автомат для нарезки брусков;
  • ленточный конвейер.

В процессе производства основа для изготовления мыла измельчается и расплавляется, в нее вводятся все необходимые добавки, после чего мыльная масса остужается и нарезается либо формуется. Для этого бывает целесообразно приобрести готовую производственную линию: при изначально сопоставимых затратах она дает возможность использовать автоматизированное управление, а время на монтаж линии заметно уменьшается.

Из основы готовят обычно туалетное либо детское мыло. Для изготовления хозяйственного и жидкого мыла не требуется дополнительной переработки, поэтому его варят из первичного (жирового) сырья.

Сам процесс приготовления мыла из жиров включает две стадии:

  • химическую (собственно варку)
  • и физическую (последующую обработку, доведение до товарного состояния и фасовку).

Для второй стадии потребуется тот же набор оборудования, что и при обработке основы. Изготовление мыла из мыльной основы менее затратно, но высокая стоимость сырья может негативно сказываться на общей рентабельности.

На первой же стадии дополнительно необходимы специальные котлы-смесители, в которых и будет происходить реакция омыления.

Применяются прямой или косвенный методы варки мыла. В первом случае (прямой метод) из жирового состава и щелочи приготовляется 40-60% раствор солей жирных кислот (мыльный клей). Полученная масса заливается на противни и охлаждается.

Косвенный метод подразумевает дополнительную операцию по высаливанию (обработке поваренной солью) горячей мыльной массы. В результате образуется две фракции: концентрированное мыло (ядровое) с концентрацией жирных кислот не менее 60% и подмыльный щелок – остатки электролита (соли), глицерина, не вступивших в реакцию щелочей.

Косвенным методом получают хозяйственное мыло с повышенными моющими свойствами. Этот же способ используют для получения очищенной мыльной основы, которая впоследствии идет в производство туалетного мыла твердых сортов и детского мыла.

Жидкое же мыло чаще всего изготавливают прямым методом с длительной варкой состава для получения равномерной эмульсии. Если планируется производство жидкого мыла, оборудование для формовки не потребуется, его заменит линия разлива готового продукта по бутылкам.

Полноценное производство мыла в промышленных масштабах окупается, согласно оценкам экспертов, в течение 6 месяцев при правильном подборе оборудования и организации процесса производства.

Что может потребоваться?

Список требуемого оборудования часто сильно варьируется. Конкретные устройства подбираются под бюджет и возможности человека. Чтобы запустить производство, потребуются следующие приспособления:

  • плита для подогрева (бывает газовой или электрической);
  • емкость для варки;
  • формы для литья.

Формы для литья

Перечисленные изделия являются минимумом для того, чтобы начать бизнес по созданию мыла. Они потребуют минимального вложения и позволят получить прибыль уже через небольшой период, но для работы с ними потребуется использовать ручной труд.

После расширения или при большом бюджете предприниматели могут приобрести полностью или частично автоматизированное оборудование, оно позволит упростить процесс создания продукции и увеличить КПД.

Среди автоматизированных устройств специалисты выделяют:

  • промышленный холодильник для охлаждения;
  • устройство для штамповки;
  • приспособление для нарезки готовой продукции;
  • формовочную машину.

Формовочная машина для мыла

При покупке современного оборудования удастся полностью автоматизировать процесс производства. Стоит отметить, что перечисленные изделия подходят для создания разного вида мыла.

Для промышленного изготовления мыльной продукции потребуется отдельное помещение. Его нужно будет арендовать или купить (предпочтительнее аренда). Потребуется персонал для обслуживания формовочный машины.

Создание в домашних условиях

Довольно популярным вариантом является создание мыла в домашних условиях. Для этого не потребуется высокотехничных приспособлений. Упор делается на качество продукции. Стоимость мыльной продукции, которая сделана при помощи ручного труда гораздо выше.

Для работы дома потребуется:

  • весы для жидкостей;
  • термометры;
  • холодильник;
  • плита для нагрева;
  • мерные изделия;
  • формы для литья;
  • кастрюли из нержавеющей стали.

Кастрюли из нержавеющей стали

Существует два основных способа создания мыла: холодный и горячий. В зависимости от того, какой способ будет выбран, изменится скорость получения товара. При холодном способе все компоненты перемешиваются и помещаются в формы для смешивания на длительный период (1—12 месяцев).

Горячий способ характеризуется высоким нагревом кастрюли при смешивании компонентов, поэтому продукция реализуется уже через 1—2 недели после варки.

Специалистами доказано: чем дольше хранится мыло, тем качественнее и ароматнее оно становится.

Производство в домашних условиях — трудоемкий процесс. Получить прибыль производители могут только после создания большого количества товара. Реализовывать его несложно через интернет, требуется только правильно преподнести продукт.

Процесс создания

Мыло создается путем химических реакций. Различное оборудование помогает в производстве моющего средства, ускоряя этот процесс и позволяя изготовить огромное количество товара за короткий промежуток времени. Чем больше технологических приспособлений, тем быстрее и больше производится товар.

Если создание ведется в промышленном помещении с использованием специальных технических средств, то необходимо выделить следующие этапы производства:

  • В варочном котле проводится нагрев основных компонентов и запуск химической реакции.
  • Помещается то количество сырья, с которым способно справиться оборудование. После этого получается мыльный клей.
  • Разделение мыльного клея на жидкую и твердую составляющую. Этот процесс не занимает много времени, после него продукция практически готова.
  • Добавление в твердую составляющую различных красителей, отдушек и остальных элементов.
  • Здесь могут быть применены уникальные технологии либо использованы уже классические наработки.
  • Прессование массы.
  • Нарезка и фасовка.

Оборудование для фасовки мыла

Процесс создания очень прост, главное, соблюдать пропорции и смешивать сочетающиеся элементы. Каждому бизнесмену рекомендуется начинать с домашнего производства, чтобы понять, как создается продукт. Если выполнить этот пункт, то при изготовлении мыла в промышленных масштабах будут исключены ошибки.

Важным моментом является наем персонала, который будет обслуживать технические устройства. Современные формовочные машины автоматизированы, для их работы достаточно всего 1 человека.