Производство сэндвич панелей технология

Содержание

Разновидности сэндвич-панелей

Строительный материал представляют собой многослойную конструкцию, состоящую из жесткой облицовочной оболочки и утеплителя. В качестве облицовочного материала используются:

  • сталь (оцинкованная или алюмоцинкованная). Толщина металла составляет от 0,5 до 0,7мм. Покрытие (оцинковка) может иметь толщину 7-20 мкм (оцинковка второго класса) или более 20 мкм (оцинковка первого класса). От толщины покрытия в прямой зависимости находится показатель антикоррозионной стойкости материала. Толщина алюмоцинка обычно варьируется в диапазоне 13 – 23мкм. Некоторые производители на поверхность стального листа поверх цинкового покрытия наносят полимерный слой (пластизол, пурал и пр.) Таким образом они усиливают стойкость оцинковки к атмосферным явлениям;
  • пластизол, полиэстер. Пластиковые оболочки изготавливаются из листов толщиной от 0,8 до 2мм.
  • гипсокартон;
  • панели OSB. В качестве обоймы используются плиты толщиной 7 – 12мм. СИП панели и гипсокартоновые изделия применяются, в основном, для устройства внутренних перегородок.

Толщина утеплителя варьируется в пределах 50 – 300мм. Панели с толщиной теплоизоляции более 150 мм используются для сооружения холодильных камер. Кроме полистирола и минваты часто используют пенополиуретан и иногда – стекловату.

По способу изготовления сэндвич делятся на три группы:

  • клеевые;
  • панели ППУ;
  • кассетные (сэндвич панели поэлементной сборки).

Технология производства

Известно несколько технологий изготовления:

  • вспенивание;
  • сборка из отдельных составляющих;
  • автоматизированное производство в заводских условиях

Их характерные особенности связаны с областью применения изделий (стеновые, кровельные). Соответственно, и материалы для их производства отличаются.

Сборка из отдельных элементов

Данным способом материал изготавливают в непосредственной близости от строительной площадки.

Технологический маршрут состоит из нескольких операций:

  • профилирование стальных листов;
  • укладка утеплителя на нижний лист;
  • нанесение клея на поверхность утеплителя;
  • установка верхнего стального листа;
  • установка полученного пирога под горячий пресс;
  • обрезка по торцам в стандартный размер.

В качестве утеплителя применяют пенопласт, минеральную вату и другие теплоизоляционные материалы.

Вышеописанная технология является наиболее трудоемкой, потому что многие операции приходится выполнять вручную.

Видео: «Технология изготовления сэндвич панелей»

Автоматизированное производство клеевых панелей

Самой высокопроизводительной технологией является производство сэндвич панелей на автоматических линиях непрерывного действия:

  • на линию устанавливаются два рулона оцинкованной стали с предварительно нанесенным на ее поверхность защитным полимерным слоем;
  • посредством специальных толкателей по всей ширине листа раскладывается слой теплоизоляции;
  • наносится полиуретановый клей и одновременно с этим выполняется профилирование стальных составляющих. В результате утеплитель и сталь становятся единым целым;
  • полуфабрикат поступает под пресс. Высокая температура и давление довершают процесс получения готового изделия;
  • после прессования полученный материал нарезается согласно заданным размерам (по ширине и длине);
  • готовые панели пакетируются.

Вспенивание

Метод вспенивания не требует сложного оборудования или приборов, но, тем не менее, производятся такие материалы в цеховых условиях:

  • заранее заготовленные листы оболочки укладываются под пресс;
  • пространство между листами обшивки заливается пенополиуретаном (его вспенивание происходит под воздействием постоянно действующей силы давления). Пенополиуретан прочно сцепляется с оболочкой внутри «пирога».

Данный способ имеет некоторые недостатки: в случае неравномерной подачи утеплителя внутри обшивки образуются пустоты, которые приводят к ухудшению тепло-и звукоизоляционных свойств изделия.

Сэндвич-панели поэлементной сборки

Кассетные панели по сравнению с клеевыми и пенополиуретановыми (ППУ) являются самыми экономичными. Они изготавливаются методом обжима кассетного профиля вокруг слоя минеральной ваты. Кассета состоит из следующих элементов:

  • кассетного профиля;
  • утеплителя;
  • ветробарьера (защитной мембраны);
  • декоративной панели.

Для производства кассетного профиля используется оцинкованная стальная лента, покрытая защитой пленкой. Изготавливается он методом гибки или холодной штамповки. Выпускается несколько типоразмеров в диапазоне 100 – 200мм.

Для предотвращения разрывов утеплитель укладывается в кассету в горизонтальном положении.

Облицовочная панель выполняет две функции: защитную и декоративную. Для ее изготовления используют:

  • металлический лист (металлосайдинг, профнастил);
  • плиты фасадные из стали, алюминия;
  • листов фиброцементных;
  • керамогранитных плит;
  • панелей из ударопрочного стекла.

Сборка кассетных панелей производится непосредственно на строительной площадке. Применяются они на объектах второстепенного значения: складах, ангарах и пр.

Автоматические линии

Автоматическая линия, позволяющая организовать производство по типу конвейера, состоит из следующих узлов:

  • барабан (служит для размотки рулонной оцинкованной стали);
  • линия профилирования листа;
  • гильотина (предназначена для обрезки материала);
  • машина формирующая обшивку изделия;
  • пресс гидравлический.

Видео: «Полная автоматическая линия для производства сэндвич панелей с минеральной ватой и полиуретаном»

Производители автоматических линий

На российском рынке линий для производства клееных панелей лидируют компании:

  • «Промышленные технологии»;
  • «ТехКом».

Компания «Промышленные технологии» выпускает продукцию трех классов:

  • Эконом: производительность линии при длине изделия 6 метров составляет 120 кв. м/смену (максимальная длина – 9 метров). Стоимость линии – 3 млн. руб.;
  • Стандарт: производительность – 300 кв. м/смену шестиметровых панелей. Максимальная длина панели тоже не превышает 9 метров. Цена линии по производству сэндвич панелей – 4 млн. руб.;
  • Бизнес: в отличие от первых двух классов линия этой категории способна произвести за смену 500 кв. м шестиметровых сэндвич-панелей. На этом оборудовании можно получить изделие длиной 12 метров. Стоит такая линия 6,2 млн. руб.

Компания «ТехКом» предлагает две модификации автоматической линии:

  • ЛП-7М производительностью 500 кв. м/смену. Наибольшая длина изделия составляет 7,5 метров. Стоит ЛП-7М 7,25 млн. руб.;
  • ЛПМ-1200: за смену на данном оборудовании можно произвести 1,2 тысячи кв. м шестиметровых панелей. Максимальная длина изделия не ограничена. Это самая дорогая модель: ее стоимость составляет 14 млн. руб.

Оборудование для производства сэндвич панелей ППУ

В перечень основного оборудования входят:

  • насосная станция (предназначена для забора сырья из питающих емкостей, дозирования компонентов и подачи в смеситель под давлением);
  • смеситель механический;
  • расходные емкости (для сырьевых компонентов) в количестве двух штук:
  • компрессор;
  • пульт управления.

Производители оборудования

  • Жилпромпроект: выпускает линии для изготовления сэндвич-панелей ППУ следующих типоразмеров:

— 2500х1250 – стоимость составляет 100 тысяч рублей;

— 2800х1250 – по цене 110 тысяч рублей;

— 3000х1250 – стоит 120 тысяч рублей.

  • FOB (Шанхай): линия YMPU-PRL-1 – стоимость составляет 1,4 млн. руб.

В России многие компании занимаются производством сэндвич-панелей, поэтому никаких трудностей с их поставками нет. Но покупателю следует знать, что самой лучшей продукцией является та, которая производится методом непрерывного производства (конвейерным способом).

>
Оборудование для производства сборных сэндвич-панелей СФЕРА ССП-100

Экономьте от 40% на строительстве! Высокие доходы для строителей и продавцов стройматериалов!

Переход на «Сборные сэндвич панели» (ССП) позволяет экономить колоссальные средства при строительстве зданий. Данный инновационный подход может увеличить прибыль строителей вдвое! При этом, построенные здания обладают высокими эксплуатационными свойствами: герметичны, ветронепроницаемы, отлично держат тепло!

ССП избавлены от основных недостатков классических сэндвич панелей. Они не расслаиваются от времени, перепадов температур, имеют хорошую вентиляцию, не гнутся при транспортировке, быстро герметизируются закаточной машинкой. Благодаря производству на стройплощадке ССП имеют вдвое низкую цену, упрощают монтаж, экономят время на изготовлении под заказ и доставку сэндвич панелей к месту строительства, и многое другое.

Преимущества

  1. Значительная экономия средств, достигаемая за счет: исключения наценок производителей стройматериалов, отсутствия дополнительных транспортных расходов, простоты монтажа, отсутствия обрезков металла и др.
  2. Высокий доход при продаже ССП в розницу. Низкая цена и высокие потребительские свойства обеспечат ССП отличный сбыт.
  3. Только у ССП! Шов между профилями закатывается специальной закаточной машинкой. Это делает конструкцию невероятно прочной, абсолютно герметичной, сокращает время соединения профилей.
  4. Переход на ССП позволяет существенно увеличить прибыль строителей.
  5. Разнообразие материалов для отделки фасада: сайдинг, линеарные панели, фасадные кассеты, кераммогранит, профлист и др.
  6. Малый вес готовой конструкции. Монтаж не требует применения кранов. Позволяет использовать легкие фундаменты и легкие металлоконструкции. Позволяет надстраивать мансарды над существующими зданиями.
  7. Универсальность ССП. Подходит как для обустройства кровли, так и для облицовки стен. Возможно, возводить заборы, ограждения для шумоподавления и др.
  8. ССП не расслаиваются от времени или от воздействия солнца, воды, перепадов температуры.
  9. Высокая скорость и простота изготовления П- образного профиля. Скорость проката – 18 м/мин. Управление станком максимально упрощено и автоматизировано.
  10. Высокая несущая способность П-образного профиля позволяет монтировать его между пролетами до шести метров.
  11. ССП позволяют оптимально, без переплат, подобрать вариант облицовки и тип утеплителя, исходя из потребностей и финансовых возможностей.
  12. Герметичность конструкции позволяет применять здания в условиях повышенной влажности (Автомойки, бассейны и др.).
  13. Возможность оптимально подобрать по теплотехническим характеристикам утеплитель для любого региона России и стран СНГ.
  14. Сокращение сроков монтажа за счет одновременного ведения внутренних и внешних отделочных работ.
  15. Высокая ремонтопригодность позволяет легко заменять поврежденные элементы здания.
  16. Экономия времени. Вы не ждете изготовления классических сэндвич панелей и их доставки к месту строительства.
  17. Экологичность применяемых элементов здания позволяет использовать ССП для строительства пищеблоков, столовых, птицефабрик и других помещений с повышенными санитарными требованиями.
  18. ССП гарантируют высокие потребительские свойства построенным зданиям. Они хорошо сохраняют тепло, ветронепроницаемы, герметичны.
  19. Предусмотрено обучение работе на станке «Сфера-ССП».
  20. Все работы смогут выполнить рабочие без специального образования.
  21. У проектных организаций большой опыт проектирования зданий из ССП.

Оборудование может выпускаться в двух модификациях для различных климатических зон. «Сфера-ССП 100» с глубиной профиля 100 мм и «Сфера ССП 150» с глубиной профиля 150 мм. Профиль большей глубины позволяет сделать здание теплее за счет размещения большего слоя теплоизоляции.

Что такое сборные сэндвич-панели (ССП)?

Это современные строительные материалы, применяемые для производства стен или кровли. Они позволяют оптимально подобрать тип облицовки и толщину утеплителя, исходя из потребностей и финансовых возможностей. Основу сборных сэндвич панелей составляет П – образный металлический профиль. Он монтируется на каркас здания и соединяется закаточной машинкой или саморезами, делающими ветро — и водонепроницаемые швы. В углубления укладывается утеплитель, поверх которого монтируется облицовочный материал, формирующий внешний вид здания. Возможность строить здания разнообразных архитектурных форм позволит воплотить любые дизайнерские идеи в строительстве.

Рекордно низкую стоимость сборных сэндвич панелей (ССП) обеспечивает возможность организовать выпуск П – образного профиля при помощи мобильного станка «Сфера-ССП» на строительной площадке. Это снижает затраты на транспортировку и позволяет выпускать сэндвич панели необходимой длины для снижения трудоемкости монтажа. При этом все работы смогут выполнить рабочие без специального образования.

Монтаж стеновых ССП.

Универсальность ССП позволяет монтировать их на любые типы каркасов: ЛМК, ЛСТК, железобетона, дерева и др. Максимальная ширина пролета для монтажа ССП может достигать 6 метров. Сборка ССП производится в летний и зимний периоды.

На опоры каркаса наклеиваем термоленту (на схемах монтаж ССП осуществляется на угол здания).

На фундамент укладываются теплоизоляционные плиты шириной 300 мм и толщиной 30 мм.

П-образный профиль устанавливается на теплоизоляционные плиты и прикручивается саморезами к каркасу во всех местах сопряжения.

Только у ССП! Профиль соединяется специальной закаточной машинкой. Это делает конструкцию невероятно прочной, абсолютно герметичной, сокращает время монтажа. П-образные профили стыкуются выштамповками в замок. Сверху надевается закаточная машинка (входит в комплект). Процесс соединения профилей происходит автоматически. Если необходимо сделать конструкцию разборной, то допускается соединение П – образных профилей саморезами без использования закаточной машинки.

Укладываем утеплитель в П-образный профиль. Его форма идеально подходит для удержания любых типов утеплителей.

Поверх утеплителя укладывается пленка гидропароизоляции. Далее, при помощи саморезов монтируется шляпный профиль.

Чтобы конструкция хорошо сохраняла тепло, наклеим на шляпный профиль термоленту.

Водоотлив и фасадный материал крепится к шляпному профилю при помощи саморезов. Монтаж осуществляется снизу вверх.

Для заделки углов здания используем декоративный уголок. Для отделки фасада могут быть использованы разнообразные материалы:

Технология монтажа сэндвич панелей

В настоящее время при возведении объектов самого различного хозяйственного предназначения широкой популярностью пользуются материалы, называемые сэндвич-панелями. Что представляет собой традиционная сэндвич-панель? Сэндвич-панель – это своеобразная плита, имеющий трехслойную структуру. Как правило, два внешних слоя этой плиты являются жесткими материалами, а прослойка между ними представляет собой утеплитель.

Сэндвич-панели характеризуются превосходными свойствами звуко- и теплоизоляции, они обладают высокой устойчивостью к возгоранию, создают надежный барьер для проникновения влаги, обладают высокими антикоррозийными характеристиками, просты в монтаже и не требуют в ходе последующей эксплуатации дорогостоящего ухода. Строения на основе сэндвич панелей возводятся в кратчайшие сроки. Все эти характеристики обеспечивают материалу всеобщую востребованность.

Технология монтажа конструкций на основе сэндвич-панелей проста и максимально доступна. Она не требует применения каких-либо особенных строительных навыков и использования сложных строительных приспособлений или специализированного инструмента. Однако, для того чтобы здание на основе этого материала служило своим хозяевам верой и правдой в течение достаточно продолжительного времени, исчисляемого десятками лет, необходимо неукоснительно выполнять все тонкости технологии монтажа сэндвич-панелей.

Что необходимо выполнить до начала монтажа?

Перед тем как приступить к выполнению монтажных работ, необходимо самым внимательным образом изучить проектную и монтажную документацию. Как правило, подобная документация содержит исчерпывающую информацию о функциональном предназначении панелей (кровельные, стеновые и т.п.), а также способах их монтажа. Кроме этих данных, техническая документация содержит сведения о технических характеристиках материала. Здесь указан тип панелей, размеры панелей, разновидность профиля, варианты крепления к опорным конструкциям, а также сертификаты качества и соответствия тем или иным стандартам.

В технической документации указан рекомендуемый тип и количество соединительных элементов в узлах крепления и местах примыкания. Также должны быть приведены спецификации архитектурных, фасонных и отделочных элементов. Подобная информация представлена в виде чертежей. Кроме прочего, техническая документация должна содержать информацию о количестве необходимых материалов для обустройства надежной гидро- и теплоизоляции.

И, конечно же, техническая документация должна содержать в себе схемы монтажа отдельных сэндвич-панелей, рекомендации по их установке, а также меры безопасности, которые необходимо организовать и выполнять в ходе выполнения монтажных работ.

Ключевые моменты при выполнении монтажных работ

Для достижения высокого качества в ходе выполнения монтажных работ следует уделить повышенное внимание выполнению следующих требований:

— Перед началом монтажных работ следует убрать с территории стройплощадки имеющийся на ней строительный мусор, а также прочие предметы, которые не будут востребованы при монтаже. Площадь строительной площадки необходимо выровнять.

— Перед началом монтажа необходимо осмотреть используемые панели на предмет отсутствия на их поверхности повреждений и коррозии. Также, необходимо осмотреть металлический каркас, на котором будут установлены панели. Он тоже должен быть лишен указанных выше повреждений. Если для монтажа используется каркас из дерева, его необходимо обработать специальным антисептическим составом, предохраняющим древесину от гниения. Для защиты дерева от повреждений насекомых его поверхность покрывают инсектицидами.

— Проверьте размеры используемых панелей на предмет соответствия данных, приведенных в спецификации.

— Используйте доборные элементы, изготовленные тем же производителем, который является изготовителем панелей.

— В случае возникновения необходимости разрезания панелей необходимо использовать только дисковую пилу по металлу или электрический лобзик. Использование для резки сэндвич-панелей любой разновидности газопламенной аппаратуры категорически запрещается!

— Используемое оборудование следует закреплять к дополнительным подвесным конструкциям, но не к монтируемым панелям.

— С целью очистки поверхности сэндвич-панелей от различного рода загрязнений не следует использовать щелочи, кислоты, а также абразивные вещества.

— Запрещается снимать защитную пленку с поверхности материала как при очень низкой, так и при очень высокой температуре окружающей среды. На поверхность пленки не должны попадать прямые солнечные лучи. Пленка не должна быть подвержена воздействию растворителей. Защитную пленку с поверхности сэндвич-панелей разрешается снять только по истечении 10 дней с момента завершения монтажных работ.

— Запрещается размещать на поверхности панели какие-либо посторонние предметы, так как они могут повредить антикоррозийное защитное покрытие на основе полимеров.

— Запрещается перемещение людей и передвижение прочих объектов по поверхности сэндвич-панелей.

Особенности подъема панелей на высоту

Для подъема панелей на высоту следует использовать вакуумные подъемники. В том случае, если подъем транспортного пакета будет осуществляться с применением грузоподъемного крана, необходимо использовать исключительно мягкие стропы в совокупности с деревянными брусками-распорками, имеющими длину не менее 1,2 метра. Подобные распорки выполняют функцию защиты замковых элементов панелей от вероятного повреждения при соприкосновении со стропами.

Используемые бруски необходимо располагать равномерно под и над транспортируемым пакетом. Ни в коем случае не следует допускать возможности захвата стропами тела самого пакета. Чтобы исключить деформацию замковых элементов, не разрешается стыковать под углом отдельные панели, а также поднимать их непосредственно с паллеты. Отдельные панели необходимо стыковать между собой только в вертикальном положении. Монтажные работы необходимо выполнять с максимальной осторожностью, не допуская повреждений покрытия. Не забывайте, что в случае повреждения покрытия значительно ухудшаются антикоррозийные характеристики материала, а также снижается продолжительность его срока службы.

Разрезание панелей

Перед началом операции, связанной с резкой панелей, необходимо с помощью строительного уровня проверить соответствие линий разметки строго горизонтальному положению. После того как соответствующая проверка горизонтальности выполнена, и ее результат можно считать удовлетворительным, специалист должен приступить к процессу разрезания. В первую очередь следует разрезать металлический слой, в след за ним – слой утеплителя.

Необходимо учитывать, что покрытие сэндвич-панелей достаточно своеобразно реагирует на любые повышения температуры. В случае перегрева, поверхность металлического листа теряет свою способность противостоять губительному воздействию коррозии. В этой связи использовать плазменную резку и шлифовальные машины при резке панелей категорически запрещается.

В том случае, если объем разрезаемого материала невелик, допускается использование электрических ножниц по металлу. В этом случае посредством электрических ножниц металлическая обшивка панелей разрезается по отдельности. По окончании каждой операции, связанной с разрезанием или сверлением материла, необходимо тщательным образом убирать с его поверхности образовавшуюся стружку. Также, от стружки следует очищать поверхность замков панелей. Выполнять маркировку поверхности панелей допускается исключительно маркером или прочими незаостренными предметами.

Варианты крепления панелей

Так как опорные конструкции могут быть изготовлены на основе самых разнообразных материалов, крепления панелей необходимо выбирать исходя из особенностей конструкции, ее толщины и типа. Наиболее распространено крепление посредством саморезов. Для выбора длины саморезов учитывают толщину каркаса, толщину тела панели, величину бура самореза, после чего к полученной сумме добавляют дополнительно 5 мм, компенсирующих толщину используемой шайбы. Для того чтобы не повредить поверхность панели, используют исключительно резиновые шайбы под саморезы. Использование резиновых шайб исключает вероятность повреждения покрытия панели головкой металлического самореза в ходе вкручивания, а также обеспечивает высокую герметичность в местах соединений. Доборные элементы закрепляют посредством специально предназначенных для этой цели заклепок или же саморезами небольшой длины.

В случае использования для закрутки саморезов шуруповерта, необходимо отрегулировать величину момента затяжки. Это исключит вероятность деформирования и последующего выхода из строя резиновой шайбы. Вкручиваемый саморез должен проникать в тело панели только под углом 90°, он не должен деформировать шайбу или прижимать ее к телу панели слишком сильно.

Для того чтобы осуществить правильный расчет количества саморезов, необходимо принимать во внимание особенности расположения панели, тип объекта и ветровую нагрузку на его поверхности.

Как правило, панели, имеющие длину свыше 6 метров, крепят посредством 8 шурупов. Для крепления панели длиной 6 метров потребуется 6 шурупов. Панель длиной 4 метра крепят 4-я шурупами.

Порядок выполнения монтажных работ

Последовательность выполнения монтажных работ полностью зависит от вида конструкции, является она вертикальной или горизонтальной. В случае вертикальной конструкции, монтаж начинают со стороны угла, от той панели, которая будет первой со стороны стыка. Если конструкция горизонтальная, монтаж необходимо начинать с цокольного ряда, после его завершения нужно переходить к следующему ряду. Комбинировать последовательность, регламентируемую этими методами, комбинировать нельзя, так как можно столкнуться с ситуацией, при которой возникнет отклонение в размерах. Монтаж вертикального или горизонтального ряда заканчивается, при необходимости, доборной панелью. Размеры этой панели подгоняют по месту в ходе разрезания.

Чтобы исключить прямой контакт панели с конструктивными элементами опор, применяют уплотнитель. В качестве уплотнителя используют минеральную вату, монтажную пену, силиконовый герметик или полимерную ленту. Технологический шов при длине панелей менее 4 метров должен иметь длину 1,5 см, для панелей большего размера величина этого показателя должна быть менее 1 см.

При выполнении вертикального монтажа замковые части конструкции необходимо стыковать более плотно.

Панели должны иметь непосредственный контакт с поверхностью утеплителя. С этой целью их прижимают к поверхности утеплителя, используя умеренную силу зажима, дабы избежать их повреждений. Горизонтальный монтаж более прост в исполнении, при его реализации замковые части без проблем стыкуются друг с другом в результате собственного веса. Для герметизации соединений применяют силиконовый герметик, обеспечивая условия отсутствия вероятности вступления герметика с покрытием панели в химическую реакцию.

Для защиты примыканий от воздействий внешнего характера используют доборные элементы в качестве деталей, укрывающих щели. Эти фасонные детали крепят в необходимых местах, обрабатывая их внутреннюю поверхность герметиком. С целью надежного закрепления доборных элементов применяют саморезы и заклепки, устанавливаемые с шагом 300 мм. Заводскую пленку с поверхности доборных элементов снимают до начала выполнения монтажных работ.

Концепция Сэндвич бара очень проста. Нужно разработать два десятка холодных и горячих бутербродов. Предоставить покупателю возможность самому выбирать наполнители для этих бутербродов или предложить стандартные варианты готовых сэндвичей

Кроме бутербродов в ассортимент обязательно должны входить горячие напитки (кофе, чай, глинтвейн) и холодные (соки, газированные напитки, вода, пиво).

Для десертов можно предложить клиентам свежую выпечку и мороженое.

При невозможности разработать свои рецепты бутербродов, можно воспользоваться уже готовыми рецептами, широко представленными в литературе по приготовлению пищи или в интернете.

Располагать такое заведение необходимо только в проходном месте (800-1000 чел./час), иначе бизнес может не пойти.

Для размещения производственной части и стойки обслуживания потребуется 25-35 м2 от площади всего помещения, от 5..10м2 на вспомогательные помещения, и остальное на зал для посетителей в зависимости от возможностей.

Основная технологическая схема будет включать:

Фронтальную раздаточную стойку состоящую: из холодильных витрин с заготовками для сборки сэндвичей, участка сборки и расчетного участка.

Пристенную стойку включающую: модули теплового оборудования, печь для выпечки багетов, а также оборудование для раздачи холодных и горячих напитков.

Производственный участок оснащенный: холодильными шкафами, механическим оборудованием для приготовления соусов, нарезки овощей и гастрономии, рабочими столами и моечными ваннами.

Оборудование для обеденного зала в основном это мебель столы, стулья, диваны и светильники.

Сэндвич бар. Вариант вида фронтальной и пристенной стойки.

Приготовление и сборка сэндвичей, бутербродов и напитков происходит за фронтальной стойкой, на виду у посетителей. Если этот процесс выглядит привлекательно, то это вызовет большее доверие у Ваших клиентов.

На производственном участке происходит мойка и нарезка овощей, нарезка сыра, гастрономических продуктов, а также производство необходимых заготовок.

Список основного оборудования:

Холодильные столы с витринами для салатов и заготовок; грили; кофемашина; водонагреватель для чая; кухонный процессор; слайсер; небольшая конвекционная печь для хлеба; морозильный шкаф или стол; холодильные шкафы или столы; производственные столы с моечными ваннами из нержавеющей стали; стеллажи и другое вспомогательное оборудование.

Виды основного оборудования используемого в сэндвич баре

Комплект оборудования необходимого для открытия Сандвич бара, может быть разным. Он подбирается в зависимости от выбранного помещения, конкретной схемы работы заведения, предлагаемого ассортимента готовых блюд и напитков, а также технологии приготовления и способа реализации готовой продукции.

Необходимые мощности для подключения оборудования должны составлять:

  • при полном цикле производства 25-30 кВт.
  • при сокращенном 15-20 кВт.

При поиске подходящего помещения, надо останавливаться на вариантах помещений, где уже имеются вышеуказанные электрические мощности. Иначе Ваши расходы на запуск объекта могут серьезно возрасти, а сроки запуска объекта сильно увеличиться.

В принципе для изготовления и реализации сэндвичей и бутербродов, можно обойтись и минимальным комплектом оборудования (холодильный стол, небольшая витрина, контактный гриль и кофеварка) этот вариант будет хорошим для начинающих свой бизнес.

В нашей компании Вы всегда сможете получить грамотные консультации по подбору необходимого комплекта оборудования и его установке, а также заключить договор на его поставку.

Ниже предлагаем посмотреть видеоролик с рецептом приготовления клубного сэндвича с курицей